高打錠圧 | キャッピング | 打錠用杵臼

従来よりも高強度な素材を使用した事で、耐圧性能が非常に優れています。
全ての表面処理が処理可能なので、使用用途により様々なバリエーションで使用する事が出来ます。

POINT1杵剛性によって打錠圧低減が可能

杵素材の持つ剛性によって打錠圧の伝達が優れており、
圧縮応力を逃がすことなく錠剤に伝えることが出来る。
その結果通常よりも打錠圧を低く設定する事ができ、キャッピング抑制につながります。

POINT2変幻自在の熱処理加工

独自の熱処理技術により、杵先よりもローラー接触部の硬度を低く設定しています。
杵先の剛性と、機械を損傷させない安心感を両立させています。
ソルトバスにしか出来ない熱処理技術によるナンノ独自仕様となります。

表面処理の一覧、比較表

膜　種	膜硬度 (Hv)	特徴	HCr杵との比較		表面処理組合わせ
			スティッ キング	摩耗	レギュラー タイプ	ストロング タイプ		クリーン タイプ
						typeS	typeK
T2000	3200	N2000より高い膜硬度と優れた離形性を持つコーティング。摩耗性の高い、酸化マグネシウムなどの製剤に対して特に効果を発揮。
N2000	3000	CrNと同等の離形性を持ちながら、より高い膜硬度を実現。摩耗性の高い、酸化マグネシウムなどの製剤に対して効果を発揮。
CrN-HCDⅡ	1800	表面の仕上がりが鏡面に近く、スティッキング対策に有効。
CrN-ARC	2000	HCDⅡと比べ、表面状態は若干劣るが耐摩耗性に優れる。
DLC	3000~	膜硬度が高く、耐摩耗性に優れる。 製剤によっては離形性もよく、化成品などに特に効果を発揮。
HCr	800~	一般的な表面処理膜。 杵全体に処理することができ、防錆にも有効。